（1）内镀法（UZ）

随机分布内镀法，用钢或高强度石墨材料制造一个与滚轮形状相反的内型腔，常称阴模，先在阴模内壁用电镀的方法将金刚石结合牢固，再将镀层加厚到2~ 3mm，使其具有足够的强度及刚性，这种滚轮不经修整即可达到很高的精度。而且在修整时，磨削负荷分散，磨损少，形状精度保持好，有利于滚轮延长使用寿命，这种HNT电镀金刚石滚轮寿命在1万次至数万次。

（2）外镀法（S）

金刚石随机分布外镀法，根据加工工件的要求，先设计和加工出滚轮基体，其形状尺寸与工件一致，精度则高于工件，选用高强度粗颗粒的人造金刚石。S 法制造的滚轮精度比内镀法差，外镀法制造滚轮的优点是制造过程简单、周期短、成本低。

HNT电镀金刚石滚轮的制造工艺

金刚石修整滚轮的基本一般选用45#钢并经过淬硬处理，以内镀法为例，金刚石修整滚轮电镀的工艺流程如下：

45# 钢阴模→汽油清洗→装绝缘夹具→电化学除油→弱酸活化处理→带电入槽并上砂→加厚→卸砂后电镀增厚。

HNT电镀金刚石滚轮的特点

超硬HNT电镀金刚石滚轮，形面精度在0.005mm以上，修整效率高，使用寿命长，磨削精度高，而且适合制造各种类型复杂型面的工件，广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。

HNT电镀金刚石滚轮的应用

电镀法金刚石滚轮可以制作较为复杂的型面，滚轮制作完成后可以在不作修整的情况下就可以达到较高的精度，主要应用于轴承套圈、异形槽、V型槽、复杂型面的丝杠、气门、齿轮等的加工，HNT电镀金刚石滚轮的价格相对烧结金刚石滚轮便宜，其修整精度可以与进口产品相媲美，可根据工件具体定制HNT电镀金刚石滚轮。